Lingkaran kecil yang dapat digerakkan di bawah tutup botol disebut cincin anti maling.Dapat disambungkan ke tutup botol karena proses pencetakan satu bagian.Ada dua proses pencetakan satu bagian utama untuk membuat tutup botol.Proses produksi tutup botol cetakan kompresi dan proses produksi tutup botol Injeksi.Biarkan Yigui mengajak semua orang untuk memahami proses pembuatan tutup botol plastik!
Untuk tutup botol injection molding, bahan campuran dimasukkan terlebih dahulu ke dalam mesin injection molding.Bahan-bahan tersebut dipanaskan hingga sekitar 230 derajat Celcius di dalam mesin hingga menjadi keadaan semi-plastis.Mereka kemudian disuntikkan ke dalam rongga cetakan melalui tekanan dan didinginkan hingga terbentuk.
Pendinginan tutup botol memperpendek putaran cetakan berlawanan arah jarum jam, dan tutup botol terdorong keluar di bawah aksi pelat dorong, sehingga tutup botol otomatis terlepas.Penggunaan rotasi benang untuk proses pencetakan ulang dapat memastikan pembentukan lengkap seluruh benang, yang secara efektif dapat menghindari deformasi dan goresan pada tutup botol.Setelah memotong cincin anti maling dan memasang cincin penyegel pada tutup botol, dihasilkanlah tutup botol yang lengkap.
Tutup botol cetakan kompresi adalah memasukkan bahan campuran ke dalam mesin cetak kompresi, memanaskan bahan hingga sekitar 170 derajat Celcius di dalam mesin hingga menjadi keadaan semi-plastis, dan mengeluarkan bahan secara kuantitatif ke dalam cetakan.
Cetakan atas dan bawah ditutup dan ditekan menjadi bentuk tutup botol di dalam cetakan.Tutup botol cetakan kompresi tetap berada di cetakan atas.Cetakan bagian bawah menjauh.Tutupnya melewati piringan yang berputar dan dikeluarkan dari cetakan dengan arah berlawanan jarum jam sesuai dengan ulir internal.Lepaskan.Setelah tutup botol dicetak dengan kompresi, diputar pada mesin, dan pisau tetap digunakan untuk memotong cincin anti maling berjarak 3 mm dari tepi tutup botol, yang terdiri dari beberapa titik yang menghubungkan tutup botol.Terakhir, paking penyegel dan teks cetakan dipasang, lalu didesinfeksi dan dibersihkan.Tutup botol baru telah selesai.
Perbedaan utama antara keduanya:
1. Cetakan injeksi berukuran besar dan sulit untuk mengganti satu rongga cetakan;setiap rongga cetakan dalam cetakan kompresi relatif independen dan dapat diganti satu per satu;
2. Tutup botol cetakan kompresi tidak memiliki bekas bukaan bahan, sehingga menghasilkan tampilan yang lebih cantik dan efek pencetakan yang lebih baik;
3. Cetakan injeksi mengisi semua rongga cetakan pada satu waktu, dan cetakan kompresi mengeluarkan satu bahan tutup botol pada satu waktu.Tekanan ekstrusi cetakan kompresi sangat kecil, sedangkan cetakan injeksi memerlukan tekanan yang relatif tinggi;
4. Tutup botol cetakan injeksi perlu memanaskan bahan hingga menjadi aliran cair, dengan suhu sekitar 220 derajat;tutup botol cetakan kompresi hanya perlu dipanaskan hingga sekitar 170 derajat, dan konsumsi energi tutup botol cetakan injeksi lebih tinggi daripada tutup botol cetakan kompresi;
5. Suhu pemrosesan cetakan kompresi rendah, penyusutan kecil, dan ukuran tutup botol lebih akurat.
Waktu posting: 30 November 2023